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废弃电子元件回收提炼是一种加工方法回收 金子以及来自废弃电子元件的铜比如废旧电路板。工艺方法回收这金子废弃电子元件中的铜包括以下步骤：物理预处理、筛选破碎的电子元件、获取金属富集物和非金属富集物，进一步粉碎金属富集物。化学预处理，将金属富集物投入硫酸和双氧水的混合溶液中，经处理过滤得到有铜和无铜残渣的溶液；开始回收的金子经化学预处理过滤得到不含铜的残渣；和回收采用化学预处理得到的含铜溶液，采用萃取-电沉积工艺制备铜。工艺方法回收这金子废弃电子元件中的铜具有提高溶铜效率，保证高回收率和纯度高金子; 铜回收采用萃取-电沉积工艺，可获得高纯度的电沉积铜，易于规模化，不会产生二次污染。
废旧电子元件主要来源于各种废弃电器电子产品的电路卡，随着信息产业的高速发展，电器电子设备的更新换代速度不断加快，增幅也急剧增加。由于各种电子器件和元件成分复杂，其中既有可回收的金属和非金属资源，也含有一些有毒有害物质，如果不合理回收和处理处置，会对环境造成不可估量的侵害。废旧电子元件的回收价值主要体现在回收有价金属上，其中含量最大的是铜，最大值是金子，铜的含量通常可达40%～90%，因此铜被分离出来，是进一步分离提纯的必要预处理工艺金子，同时可以再回收铜资源。
目前也没有特别的回收废旧电子元件的成套设备和技术。传统回收电子废金属资源的方法主要有机械法、火法冶金、生物技术和湿法冶金等四种工艺。
机械物理技术的二次污染较轻，但各种金属元素单质不能完全分离，只能达到富集金属的效果，通常只能作为回收金属的补充手段。火法冶金技术是因为环境污染大，易使较低的沸腾金属挥发损失，不适应当前世界经济和环境发展的需要，逐渐被淘汰。生物技术成本较低，产生的二次污染少，但浸出时间较长，而现有菌种培养难度越来越大，短期内难以实现产业化。
在物理预处理、化学预处理和回收铜的工艺过程中均能实现自动化连续生产；回收的处理程序金子受加工数量限制，可进行间歇操作；易于实现整体工艺的量产加工，不会产生二次污染。
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